襯膠罐的使用時(shí)間不段的延長后，襯膠罐中的橡膠就會慢慢的出現(xiàn)老化，出現(xiàn)襯膠罐的橡膠襯里與金屬罐體脫開，橡膠與橡膠之間也會出現(xiàn)脫層的現(xiàn)象，這樣就會嚴(yán)重的影響到我們的使用，襯膠罐不能再起到良好的防腐效果，需要我們及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)，那么襯膠罐出現(xiàn)損壞要怎么進(jìn)行修補(bǔ)呢?

在對襯膠罐進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，先將鼓泡、脫開和離層等部位的襯膠鏟除，直到?jīng)]有脫開處為止，再將四周鏟成坡口，并將四周和金屬表面清理干凈，然后用丙酮清理干凈，做到表面無油污、無灰塵、無水;最后涂刷鋼材專用底漆，將打磨出金屬光澤和新舊襯膠搭接部位涂刷底漆。

底漆刷涂過程中，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行，攪拌均勻后放置15min后開始涂刷，做到涂層刷涂均勻，無漏刷、無流掛。刷完后干燥4h后刮涂面料;刮涂面料前檢查底漆上有無灰塵、油污，如有用丙酮擦拭干凈。等丙酮揮發(fā)完全后進(jìn)行面料刮涂。在配料時(shí)要嚴(yán)格按照配比1進(jìn)行，按同一方向攪拌均勻，用專用容器按照同一方向進(jìn)行攪拌。

在攪拌過程中避免有氣泡、雜質(zhì)等混進(jìn)去;在刮涂過程中要求刮涂均勻，無漏掛、流掛現(xiàn)象。在刮完第一道面料后，等待面料固化，2h左右檢查面料涂層是否粘手，如不粘手可進(jìn)行層間粘合劑的刷涂。在涂刷粘合劑時(shí)做到無漏涂，薄厚均勻。刷涂完層間粘合劑后2h進(jìn)行第二道面料的刮涂，總涂層厚度為3～4mm，涂刷部位應(yīng)光滑平整，涂刷到要求的厚度開始養(yǎng)護(hù)固化。如果現(xiàn)場有條件允許在60℃的情況下養(yǎng)護(hù)5h，然后在100℃的情況下養(yǎng)護(hù)6h即可;如不具備加熱條件在室溫下養(yǎng)護(hù)7d才能達(dá)到較高的強(qiáng)度。

上面就是小編介紹了襯膠罐在出現(xiàn)了損壞之后的修補(bǔ)辦法了，我們在使用的過程中一旦發(fā)現(xiàn)罐體出現(xiàn)了問題，就要對出現(xiàn)的問題采用合理的辦法進(jìn)行解決，不要拖延，避免造成了更嚴(yán)重的損壞，使用中還要經(jīng)常的對襯膠罐進(jìn)行檢修，便于大家及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題然后進(jìn)行處理。